二位五通雙電控電磁滑閥主要由四通氣動換向閥（主閥）、電磁換向閥（控制閥）及毛細管組成。主閥內(nèi)由滑塊、活塞組成活動閥芯，主閥閥體兩端有通孔可使兩端的毛細管與閥體內(nèi)空間相連通，滑塊兩端分別固定有活塞，活塞兩邊的空間可通過活塞上的排氣孔相通。控制閥由閥體和電磁線圈組成。閥體內(nèi)有針型閥芯。主閥與控制閥之間有三根（或四根）毛細管相連，形成整體。
二位五通雙電控電磁滑閥應(yīng)用中的注意事項！
a）各接口焊接應(yīng)嚴密、可靠，避免出現(xiàn)假焊、虛焊等不良現(xiàn)象；
b）不應(yīng)出現(xiàn)與其它管路、部件碰撞、摩擦現(xiàn)象，以避免造成噪音及部件損壞等后果；
c）線圈應(yīng)固定牢固，避免出現(xiàn)松動現(xiàn)象，影響四通閥吸合的可靠性；
d）在焊接時必須采取有效的降溫措施，以防置在焊接過程中因高溫引起閥芯變形，造成部件報廢；
e）使用中四根管路應(yīng)為2熱2涼，如出現(xiàn)溫差過小或無溫差，說明高、低壓已經(jīng)串氣，應(yīng)及時更換。
二位五通雙電控電磁滑閥常見故障：流量不足，換向不良。
流量不足的原因：⑴系統(tǒng)泄漏，制冷劑不足。⑵氣溫較低，制冷劑蒸發(fā)量不足。⑶四通閥與系統(tǒng)不匹配，即所選的四通閥流量大而系統(tǒng)能力小。⑷空調(diào)機換向時間。一般系統(tǒng)設(shè)計為壓縮機停機一定時間后四通閥換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足。⑸壓縮機啟動時流量不足，變頻機更明顯。
換向不良的原因：⑴線圈斷線或電壓不符合線圈性能規(guī)定，造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動作。⑵由于外部原因，先導(dǎo)閥部分變形，造成閥芯不能動作。⑶由于外部原因，先導(dǎo)閥毛細管變形，流量不足，形成不了換向所需的壓力差而不能動作。⑷由于外部原因，主閥體變形，活塞被卡死而不能動作。⑸系統(tǒng)內(nèi)的雜物進入四通閥內(nèi)卡死活塞或主滑閥而不能動作。⑹釬焊配管時，主閥體的溫度超過了120度，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動作。⑺空調(diào)系統(tǒng)制冷劑泄漏，制冷劑不足，換向所需的壓力差不能建立而不能動作。⑻壓縮機的制冷劑循環(huán)量不能滿足四通閥換向的必要流量。⑼變頻壓縮機轉(zhuǎn)速頻率低時，換向所需的必要流量得不到保證。⑽渦旋式壓縮機使系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊造成四通閥活塞被破壞而不能動作。
更新時間：2021-11-25 
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